O型密封圈的外形結構雖然比較簡單,但是它的規格卻繁多,目前市場上對它的需求量也比較大,尤其是在化工、機械、冶金、運輸、電器等領域被廣泛應用,不過它的加工工藝直接決定了其密封的性能。
O型密封圈的產量很大,廠家在生產的時候,其密封性能和使用壽命往往取決于加工尺寸的精度和所用的膠料。
一般要求選用的膠料不僅具備較強的機械強力、抗撕裂性能,而且還能夠具備良好的耐酸堿、耐熱、耐油性能,在使用條件其壓縮永久變形要小。
根據使用工況,一般很多介質密封要求耐熱、耐油,因此膠料選擇上一般以丁腈膠較多。如果對溫度有比較高的要求,可以選擇丙烯酸酯橡膠。如果要求在很高的溫度工作條件下,可以選擇氟橡膠、硅橡膠。
當工作壓力要求比較高時,需要增加膠料的硬度,可以通過增加炭黑填充量,不過填充量不可過高,一旦炭黑填充量過高,會導致混煉困難,甚至損害硫化膠基本物性,導致膠料出現焦燒。
為了降低膠料的壓縮永久變形,在加工時可使用過氧化物硫化體系或者有效硫黃硫化體系,從而可以很好的提高膠料的耐油性和耐熱性,壓縮永久變形率也可有效降低。
如果O型密封圈需要使用在動密封條件下,在加工的時候,需要增加抗撕裂性能,可以在膠料中增加高耐磨炭黑。
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