O型橡膠圈需要做哪些物理性能檢測？

　　O型橡膠圈主要是由橡膠制作而成，橡膠是工業生產種比較基礎的原材料，它具備可逆變形性能和高彈性。用它生產的密封件廣泛的用于各個行業，想要判斷其品質好壞，除了外觀和尺寸要符合標準外還有一項非常重要的指標不能忽視，那就是物理性能檢測。具體需要做哪些物理性能檢測呢?下面一起來了解一下。

　　一、物理性能檢測：

　　密封圈物理性能一般是由材料所決定的，當密封圈在被生產出來后其本身的物理性能幾乎已經是定型了，因此很多時候，廠家在進行生產之前，就應該要對所使用的原材料進行一個標準的實驗實相關檢測。具體檢測項目如下：

　　1、硫化橡膠物性檢測：

　　需要檢測的內容非常多，其中包括邵爾A型硬度檢測、剝離強檢測度、拉伸性能檢測、撕裂性能檢測、壓縮疲勞生熱檢測、伸張疲勞檢測、屈撓龜裂檢測、裂口增長檢測、低溫脆性檢測、彈性檢測、壓縮永久變形檢測、屈撓龜裂檢測、耐磨性檢測以及耐液體試驗等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測：

　　未硫化橡膠主要指的就是生膠以及混煉膠，未硫化膠性能檢測的目的主要是為加工生產進行服務。其中檢測的項目包括門尼粘度檢測、門尼焦燒測定、膠料初期硫化性能測試以及膠料硫化特性測試等幾個方面。

　　二、橡膠原材料的分類：

　　根據橡膠原材料的形態，可以將其分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠以及粉末橡膠幾種。

　　根據橡膠的使用情況，可以將其分為通用型和特種型兩類。

　　根據橡膠原材料的來源以及來源方法可以分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。近幾年隨著合成技術的發展，合成橡膠的使用量較大。

　　根據橡膠的外觀形態可以將其為固態橡膠(通常又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱為乳膠)、液體橡膠以及粉末橡膠四大類。

　　根據橡膠的性能和用途進行分析，除了天然橡膠外，合成橡膠之中有可以細分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠以及特種合成橡膠這四種。

　　為了確保所生產出來的O型橡膠圈的質量，避免其過早的老化和失效，廠家應該要做好其物理性能檢測工作。