異形密封件在進行硫化時,膠料能夠馬上填充滿整個模腔,不過因為填充的膠料需要有一定的過盈量,其中多余的膠料往往會沿著分模面流出來,從而導致不同的部位存在不同厚度的膠邊。今天我們就來簡單介紹一下兩種修邊方法。
因為產品本身對質量和外觀有著比較嚴格的要求,加上其其功能為密封,如果產品存在膠邊就可能導致密封性能下降,所以硫化后的成品往往需要進行修邊加工。
針對多余膠邊去除工作的這個過程就是修邊。修邊也有難易之分,一般來說產品的尺寸規格越小,結構越復雜,修邊的難度越高,消耗的工時也就越多。
修邊的方法有兩種:一種是手工修邊另一種是機械修邊,下面詳細來介紹一下。
手工修邊是比較傳統的修邊方法,也就是通過人工使用刀具沿著產品的外變緣慢慢的將多余的膠邊修剪掉。人工在修剪膠邊的時候,如果不熟練,很導致破壞整個產品,導致整個產品報廢,因此這種方法對人工的熟練度要求非常高。
手工修邊投資比較小,但是修邊質量不高,而且效率也比較低,如今一般很少采用人工修邊的方法,只有在小批量產品的加工的時候使用人工修邊。
機械修邊的方法又可以分為兩種,一種為砂輪砂紙磨削,另一種為低溫冷凍去邊。目前,低溫冷凍修邊的方法又能夠分為振動冷凍修邊、擺動或抖動冷凍修邊、轉鼓冷凍修邊、刷磨冷凍修邊以及拋丸冷凍修邊五種方式。
由于該產品很多都使用橡膠生產,在一定低溫條件下,橡膠就會由高彈態變成玻璃態,從而成為玻璃態的橡膠,使得材料變得變硬變脆。
硬化和變脆的速度和所用材料的厚度是有關系的。
當把產品放入到冷凍修邊機中,設定合理的低溫, 讓產品的薄膠邊因為冷凍而變硬變脆,但是整個產品依然具備彈性。
砂輪砂紙磨削主要就是把硫化完的產品套在內徑尺寸與之相匹配的砂棒上面,通過依靠電機帶動其旋轉,通過摩擦把不需要的膠邊去除掉。
以上就是異形密封件的兩種修邊方法,看完后你掌握了嗎?
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